高温硅钼棒
关于硅钼棒的介绍二硅化钼电热元件(硅钼棒)
二硅化钼电热元件(硅钼棒)是一种以二硅化钼为基础制成的电阻发热元件,氧化气氛下高温使用,表面玻化,生成一层光亮致密的石英(SiO2)玻璃膜,能保护硅钼棒不再氧化,因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性。在氧化气氛下,元件最高使用温度为1800℃,根据用户需求可制成棒状,U型、W型、U型直角等形状。硅钼棒通常可使用的炉体温度为1300℃-1800℃,广泛应用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶体、电子元器件、窑炉制造等领域、是产品高温烧结时必备的理想发热元件。硅钼棒结构与标志方法:
1.硅钼棒物理性质
体积密度 | 抗折强度 | 维氏硬度 | 气孔率 | 吸水率 | 热伸长率 |
5.5 g/cm3 | 15-25 kg/cm3 | (HV)570kg/mm2 | 7.4% | 1.2% | 4% |
2.硅钼棒化学性质
硅钼棒在高温氧化气氛下,表面生成一层石英保护层防止硅钼棒继续氧化。当元件温度大于1700℃时,石英保护层熔融,元件在氧化气氛下,继续使用,石英保护层重新生成。硅钼棒不宜在400-700℃范围内长期使用,否则元件会因低温的强烈氧化作用而粉化。3.硅钼棒元件在不同气氛下使用温度的影响
气 氛 | 元件最高使用温度 | |
1700 | 1800 | |
NO2,CO2,O2,Air | 1700℃ | 1800℃ |
He,Ar,Ne | 1650℃ | 1750℃ |
SO2 | 1600℃ | 1700℃ |
CO,N2 | 1500℃ | 1600℃ |
湿 H2 | 1400℃ | 1500℃ |
干 H2 | 1350℃ | 1450℃ |
1.硅钼棒电气性质
硅钼棒元件的电阻率随着温度升高而快速增高(见下图)在正常情况下,元件电阻一般不随使用时间的长短而变化,所以新旧元件可以混合使用。
2.硅钼棒表面负荷
根据炉子的结构、气氛和温度正确的选择元件的表面负荷是元件达到最高寿命的关键,下图示出发热元件辐射在不受阻碍情况下炉温、元件温度与表面负荷的关系,阴影部分为常用的表面负荷-----温度范围。
硅钼棒元件的安装 硅钼棒元件在常温下脆性较大,高温时又有可塑性,所以U型棒最好是垂直悬挂安装,若需水平安装,请选用高温耐火材料支撑,把硅钼棒水平放置。元件圆锥部分一定要延伸到炉膛内,硅钼棒夹具不能一次拧的太紧,待元件升到高温时,再次拧紧,这样元件不易折断,(建议:请选取用我公司配备的专用夹具和导线),炉顶保温性能要好,一般炉顶温度不能超过300℃。夹头导线与元件接触电压应低于0.1V,为避免幅射热传到夹头,夹头下端和塞砖上面的距离不应小于50mm。φ6元件不能长期使用170A,φ9元件不能长期使用300A。
硅钼棒炉子的操作
新筑成的或长期不使用的炉子在使用前需要干燥,干燥温度为100-200℃。大型炉子干燥时间长,最好使用其它发热元件烘炉,以免硅钼棒低温氧化,炉子烘干后,即可按以下步骤起动升温。
小型炉子(功率 < 100KW) | 大型炉子(Power 100-500KW) | ||
炉温(℃) | 电压(v) | 炉温(℃) | 电压(v) |
20-150 | 1/3工作电压 | 20-300 | 1/3工作电压 |
150-500 | 2/3工作电压 | 300-700 | 2/3工作电压 |
500-工作温度 | 全工作电压 | 700-工作温度 | 全工作电压 |