高温梭式窑（台车炉）
GWL-STCC系列1200度一体炉门台车炉如图所示 ,集控制系统与炉膛为分体。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料。
采用高温合金电阻丝（含钼）或者硅碳棒或者硅钼棒为加热元件；是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作 /停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便随时观察本系统的工作状态，本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。
控温精度：±1℃无超调 恒温精度：±1℃。升温速度快，最快升温速率≤45/min。
炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的60%以上）。结构合理，内外双层炉套，风冷散热，可大大缩短试验周期。
= 技术指标=
| 类别 | 1200度 |
| 参数 | |
| 型号 | GWL-STCC |
| 电源AC | 380V |
| 发热元件装位置 | 两侧和底部或者两侧 |
| 控温精度 | ±1度（集成化电路控制，无超调现象） |
| 炉温均匀性 | ±1度（根据炉膛尺寸大小而定，大型炉膛可采用多点控制，从而达到更好的炉温均匀性） |
| 升温速率 | 升温速率可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟40度（40度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h） |
| 发热元件 | 1000度、1200度采用高温合金电阻丝或者硅碳棒。 |
| 1400度采用硅碳棒。 | |
| 1600度、1700度采用硅钼棒。 | |
| 炉体 | 炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点 |
| 炉体结构 | 电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境 |
| 炉门开启方式 | 炉门与底部为一体设计，开启方式为电动，电机驱动减速机驱动装料台进出，并安装有限位开关 |
| 炉口与装料台耐材配合 | 炉口与装料台耐材配合采用台阶交叉封闭，耐材上下均有角度，装料台开启角度增大，随着装料台的关闭角度逐步缩小 |
| 装料台载重 | 客户定义100Kg至10吨 |
| 装料台进出 | 电动机械 |
| 耐火材料 | 真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料，取放物料易碰位置（炉口、炉底）采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上） |
| 保温材料 | 采用三层保温，分别为：高铝棉、氧化铝毯、氧化铝纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。 |
| 炉体外壳温度 | 长期使用不停炉，外壳温度小于45度 |
| 保护 | 采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 |
| 控制 | 采 用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突 加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额 定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。详见电炉视频 |
| 双控温 | 四周控温+底部控温 |
| 显示参数 | 温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 |
| 按钮 | 采用进口按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯。 |
| 温度曲线设定 | 采 用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备30段程序 控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲 线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果；详见电炉视频 |
| 多条曲线输入 | 30段（可定制50段）程序控制功能，可以输入设定：一条曲线为30（50）段，两条曲线14（28）段/条，三条曲线9（15）段/条，五条曲线5（9）段/条；可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。 |
| 通讯接口 | 电 炉具备了RS485通讯接口，通讯距离可达1000米，可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于 掌握，计算机画面上的显示内容丰富，显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可 任意调用、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选（1s-1h）可长期保存。详见计算机控制软件 |
| 随机配件 | 发热原件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副，DVD数据盘一张。 |
| 保修范围及期限 | 电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换） |
| 客户可选配 | 1、 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 详见电炉配件 |
| 2、 计算机控制软件及硬件 点击查看 | |
| 3、 触摸屏控制温度控制器 点击查看 | |
| 4、 增加排气口 | |
| 5、 耗材：发热元件 | |
| 6、 增加观察口 | |
| 注意事项 | 1、 为两不影响电炉的使用寿命，我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min，（升温过快发热元件寿命会缩短） |
| 2、 此电炉没用真空密封结构，所以不可通入易燃易爆气体 | |
| 3、 此电炉使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用，同时可以用氧化铝涂层进行修补 | |
| 4、 不建议通入腐蚀性气体，如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等，请提前告知，我们将对炉膛进行特殊处理 | |
| 5、 不能将高温溶液漏到炉底上，避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离 | |
| 6、 仪器应放置在空气流通，不潮湿的地方。 | |
| 装箱清单 | 电炉一台，发热原件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副，DVD数据光盘一张，说明书一份，合格证一份，验收报告（出厂检测报告）一份，销售送货单一份。 |
| 发货事项 | 1、 电炉的包装为三层包装，海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕，再用木箱包装 |
| 2、 国内免费送货上门（市区内免费送货） | |
| 3、 在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担 | |
| 4、 物流方式：汽车、铁路、轮船（外贸出口）、空运（外贸出口）运输，距离较近的我公司委派专车运输（包装为木托加纸箱）。 | |
| 选型说明 | 例如：需要1400度的台车电炉，炉膛尺寸（深-宽-高）mm：800×400×400。规格型号：GWL-1400STCY/800/400/400。 |
| 炉膛尺寸（mm） | 功率（升温速率自动调整） | 重量 | 炉体尺寸 | 发货周期 | |
| 800*400*400 | 35KW | 约450Kg | 1500*1000*1400 | 20-25天 | |
| 1000*500*500 | 45 KW | 约650Kg | 1700*1100*1500 | ||
| 1500*600*600 | 75 KW | 约1000Kg | 2200*1200*1600 | ||
| 2000*800*700 | 120KW | 约1600Kg | 2700*1300*1700 | ||
| 2400*1400*650 | 190KW | 约4200Kg | 3600*2100*1700 | ||
| 3500*1600*1200 | 280KW | 约8100Kg | 4700*2300*2300 | ||
| 炉膛尺寸可根据客户要求定制 | |||||
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