电压AC

380V

最高工作温度

1650℃

可长期工作温度

1600℃

控温精度

±1℃

炉管材质

刚玉管

炉管直径

80mm

加热区

600mm

炉管长度

1200mm

旋转

机械轴承传动，可自动旋转

炉体

炉体可倾斜，炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点。

炉内温场均匀度

±3℃(根据加热室大小而定)

测温元件及测温范围

铂铑铂B热电偶,测温范围0-1820度

多条曲线输入

30段程序控制功能，可以输入设定：一条曲线为30段，两条曲线14段/条，三条曲线9段/条，五条曲线5段/条；可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。

温度曲线设定

采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备30段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果；

保护

采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护

控制

采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制或者过零触发方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。

升温速率

1℃/h至15℃/min可调

发热元件

采用U型1800硅钼棒，硅钼棒是一种以二硅化钼为基础制成的电阻发热元件，元件最高表面温度为1800℃,其在氧化气氛下高温使用，表面玻化，生成一层光亮致密的玻璃膜，能保护硅钼棒不再氧化，因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性，在正常操作情况下，元件电阻一般不随使用时间的长短而变化，因此，新旧组件可以混合使用。

发热元件位置

安装位置炉管两侧

耐火材料

炉衬使用采用进口高纯氧化铝纤维，真空成型纤维聚轻板材料，取放物料易碰位置（炉口、炉底）采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上）

保温材料

采用三层保温，分别为：氧化铝纤维棉、氧化铝纤维板、氧化铝多晶纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上

冷却结构

双层炉壳，风冷

炉体温度

≤45度

可通气体

一路(氮气、氩气、氧气、氯气等)

计算机接口

RS485 RS232 USB

保修范围及期限

电炉免费保修一年，发热元件、炉管不保修（发热元件三个月内自然损坏免费更换）

随机备件

发热元件两支、棒具两套，说明书一份 ，合格证一份，坩埚钳一把，高温手套一副，管式炉专用坩埚一个，密封圈两个