型号

GWL-1400KZ

规格（炉膛尺寸）

炉膛尺寸（深-宽-高）mm：

200×200×300 

电源AC

380V 15KW

可长期使用温度

1350度

控制范围为

50至1400度

测温元件

热电偶分度号N(上海橫烨校准，满足AMS2750F),测温范围0-1320度

配置测温快插热电偶

控温精度

±1度（集成化电路控制，无超调现象）

炉温均匀性

±5度（配置测温架）

计数器

西门子PLC模块

保温计时器

西门子PLC模块

工装架子

310S不锈钢管和陶瓷各一套

升温速率

升温速率可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟1520度（20度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h）

发热元件

采用硅碳棒

炉体

炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点

炉体结构

电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境

炉门开启方式

电动上升

水冷

电动入水

移动方式

电动移动

耐火材料

炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成，取放物料易碰位置（炉口、炉底）采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上）

保温材料

采用三层保温，分别为：硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝（多晶）纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。

炉体外壳温度

长期使用不停炉，外壳温度小于45度

保护

采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护

控制

采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制或者过零触发方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。

显示参数

温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等

按钮

采用进口按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯。

温度曲线设定

采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备30段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果；

多条曲线输入

30段

通讯接口

电炉具备了RS485通讯接口，通讯距离可达1200米，可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，计算机画面上的显示内容丰富，显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选（1s-1h）可长期保存。

随机配件

坩埚钳一把，高温手套一副

配置分类

项目

PLC+触摸屏自控

温度设定

采用智能温控仪表与PLC和触摸屏通讯读写

炉门开启方式

PLC程控电动上开

水冷

PLC程控电动入水

移动方式

PLC程控电动移动

自动程序流程

1.炉门开启2.工件进入3.到温计时4.工件拉出5.炉门关闭6.开启风冷快速降温计时或旋转插入水槽7.返回1重复次数可设定