快速拆卸法兰管式炉
特点:
1、控制精度:±1℃ 炉温均匀度:±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等),软件免费详见:计算机控制系统。
3、炉管采用刚玉99陶瓷管。
4、不锈钢KF金属法兰密封(双胶圈)
5、炉体温度接近室温
6、双回路保护
7、进口耐火材料,保温性能好,耐温高
8、真空度 -0.1Mpa
9、可通多种气体(氧气、氮气、氩气、氢气等)
10、温度类别:1600℃ 1600℃ 二种
温度 项目 | 1600℃ | 1700℃ |
电压AC | 220V/380V | 220V/380V |
最高工作温度 | 1650℃ | 1750℃ |
长期工作温度 | 1600℃ | 1700℃ |
控温精度 | ±1℃ | ±1℃ |
炉管材质 | 刚玉管 | 刚玉管 |
真空度 | -0.1Mpa | -0.1Mpa |
法兰 | KF双胶圈304不锈钢法兰 | KF双胶圈304不锈钢法兰 |
炉内温场均匀度 | ±1℃(根据加热室大小而定),要求更高时可采用多点控温 | ±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 |
测温元件及测温范围 | 铂铑铂B 测温范围0-1820℃ | 铂铑铂B 测温范围0-1820℃ |
编程曲线段数 | 一组50段,二组22段,三组8段 | 一组50段,二组22段,三组8段 |
升温速率 | 1℃/h至40℃/min可调 | 1℃/h至40℃/min可调 |
发热元件 | 硅钼棒 | 硅钼棒 |
发热元件位置 | 安装炉管两侧 | 安装炉管两侧 |
耐火材料 | 进口摩根材料 | 进口摩根材料 |
冷却结构 | 双层炉壳,风冷 | 双层炉壳,风冷 |
炉体温度 | ≤45度 | ≤45度 |
计算机接口 | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB |
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年,发热元件、炉管不保修(发热元件三个月内自然损坏免费更换) | |
随机备件 | 发热原件两支、棒具两套,说明书一份 ,合格证一份,炉门隔热砖一块,坩埚钳一把,高温手套一副,管式炉专用坩埚一个,密封圈两个 |
气体控制柜:
进气种类 | 2种 (可选1-10种) |
气体混合 | 通过调节各个进气流量计的值 |
阀门 | 进口不锈钢阀门(可选普通、不锈钢、电磁阀等) |
流量计 | 两个0-300毫升/分钟(根据进气数量,可选质量流量计、浮球流量计等) |
压力检测 | 正压、负压双指示指针压力表一个(可选数显真空计等) |
真空泵 | 双级旋片真空泵,抽速2L/min |
气路管道 | 气体专用PV软管(根据气体的需求可采用洁净不锈钢管) |
压力保护 | 为了防止炉管排气口关闭、排气口堵塞、炉管压力过大产生危险,特制作此系统,原理:由电接点压力表或者压力传感器获得信号,驱动控制模块关闭电磁进气阀,启动电磁排气阀和报警器。从而保护电炉的正常运行 |
气体泄漏报警 | 根据所通气氛,避免发生泄漏;作用:气体泄漏报警检测到(室内)空气的有害、危险性等气体的含量超过一定值时,驱动模块关闭电炉、关闭气源进气,开启排气口、排风等,从而获得好的工作环境。 |
规格 | 炉管外直mm | 加热区长度 | 炉管长度 | 功率kw | 电压 | 重量约 | 发货周期 |
GWL-GA 1000-1700度 | 60-150 | 300 | 950 | 5 | 220V | 160Kg | 现货 |
400 | 1100 | 7 | 220V | 190Kg | 7-30天 | ||
600 | 1300 | 10 | 380V | 240Kg | 7-30天 | ||
750 | 1450 | 12 | 380V | 300Kg | 7-30天 |