触摸屏实验钟罩炉
==技术指标==
温度 项目 | 1200℃ |
电压AC | 220V/380V |
最高工作温度 | 1250℃ |
长期工作温度 | 1200℃ |
控温精度 | ±1℃ |
炉内温场均匀度 | ±1℃采用多点控温 |
控温点 | 三个 |
测温元件及测温范围 | 铂铑 S 测温范围0-1700℃ |
升温速率 | 1℃/h至40℃/min可调 |
发热元件 | 硅碳棒 |
发热元件安装位置及方式 | 垂直安装于炉膛四周 |
耐火材料 | 高纯氧化铝含锆纤维板 |
装料台升降时间 | 5秒-1分钟（客户选配） |
装料台 | 采用高温轻质隔热进口材料 |
装料台载重 | 1-10吨 |
升降 | 丝杠升降 |
冷却结构 | 双层炉壳，风冷 |
炉体温度 | ≤45度 |
计算机接口 | RS485 RS232 USB |
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年，发热元件不保修 |
随机备件 | 发热原件两支、棒具两套，说明书一份 ，合格证一份，炉门隔热砖一块，坩埚钳一把，高温手套一副 |
触摸屏功能介绍
触摸屏全控 | 项目名称 | 参数 |
尺寸 | 7寸 10寸 14寸 TFT真彩色， | |
外形尺寸 | 206W*156H*50D(mm) ，280W*200H*50D(mm) | |
分辨率 | 800*480 | |
背光 | LED | |
功率 | 5W | |
重量 | 1Kg | |
语言 | 中文/英文 可随意切换 | |
全屏显示及操作 | 仪表屏、光柱图、历史趋势、数据报表、报警信息、数据导出、工艺流程、系统管理等 | |
控制对象 | 温度、压力、流量、液位等 | |
控制电炉数量 | 1-6台 | |
温度控制 | 触摸屏+高精度集成模块 | |
启动升温 |
触摸操作 | |
暂定升温 | ||
停止升温 | ||
转料台进出 | ||
转料台升降 | ||
启动、暂停、停止、编程等 | ||
流程图 | 按照电炉结构编制，或者按照产品工艺流程 | |
温度曲线编制 | 触摸操作，每条曲线30段 | |
温度曲线储存数量 | 无限制（每条曲线可中/英文命名） | |
实时状态显示 | 运行曲线名称、运行段号、段时间、段运行时间、数字温度、实时曲线、功率输出 | |
选择段号启动（跨段启动） | 触摸操作 | |
曲线量程 | 可调 | |
历史曲线（图文） | 大约储存20个月 | |
数据报表（EXCEL） | 大约储存20个月，多点同时显示（可插入优盘扩展） | |
历史曲线、报表记录（存盘）间隔时间 | 可调1秒-3600秒，多点同时显示（可插入优盘扩展） | |
报警指示 | 变色（红色） | |
报警信息语言 | 中文显示（报警时间及事件中文描述） | |
数据导出接口 | USB | |
打印机接口 | 并口 | |
操作触摸屏保护 | 带密码设置（其他人无密码，禁止操作） | |
通讯端口 | RS485 |
特点：
1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件免费详见：计算机控制系统。
3、升温快（升温速率1℃/h至40℃/min可调）。
4、炉体经高温喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
5、双回路保护（超温、超压、超流、段偶、断电等）
6、炉膛材料进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热
现货供应部分型号 以下炉膛尺寸可根据客户要求定制（详见特殊定制）
炉膛尺寸 | 电压 | 功率 | 重量Kg | 控制精度 | 炉内温度均匀性 |
直径200*高300 | 380V | 10KW | 240 | ±1℃ | ±1℃ |
直径250*高300 | 380V | 12KW | 260 | ±1℃ | ±1℃ |
直径300*高300 | 380V | 15KW | 320 | ±1℃ | ±1℃ |
直径300*高500 | 380V | 18KW | 390 | ±1℃ | ±1℃ |
直径500*高800 | 380V | 35KW | 650 | ±1℃ | ±1℃ |
800*500*500 | 380V | 35KW | 1000 | ±1℃ | ±1℃ |
1000*500*500 | 380V | 50KW | 1300 | ±1℃ | ±1℃ |
1200*600*600 | 380V | 80KW | 1800 | ±1℃ | ±1℃ |
2000*700*800 | 380V | 150KW | 2600 | ±1℃ | ±2℃ |
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