技术参数：

GWL-SS系列高温精密升降炉如图所示 ,集控制系统与炉膛为分体体设计，炉衬使用采用真空成型氧化铝纤维聚轻板材料。

采用高温合金电阻丝（含钼，炉丝表面温度可达1200度）或硅碳棒为加热元件；是为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的设备。

控制面板配有触摸屏，智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作 /停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便观察本系统的工作状态，本产品采用集成化电路，工作环境好，抗干扰，温度高时炉体外壳温度≤45℃，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。

类别参数	1200度
型号	GWL-1200SS
装料台数量	一个装料台或者两个
电源AC	三相五线380V
最高使用温度	1450度
可长期使用温度	1200度
控制范围为	80至1650度
测温元件	K热电偶,测温范围0-1320度
发热元件装位置	四周及底部
控温精度	±1度（集成化电路控制，无超调现象）
炉温均匀性	±1度（根据炉膛尺寸而定）
升温速率	升温速率可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟40度（40度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h）
发热元件	采用高温合金电阻丝（进口含钼，炉丝表面温度可达1500度）或硅碳棒为加热元件。U型等直径硅碳棒，硅碳棒是选用高纯度a-SiC为主要原料制成的非金属高温电热元件，它具有升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形，安装操作维修简便、温度可达1500度等特点。
炉体	炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点，出口品质，镜面烤漆
炉体结构	电炉炉体采用了风冷双层炉体结构，风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；
装料台进出方式	装料台与炉膛为分体设计，装料台进、出、升、降采用PLC控制，使用触摸屏集中控制操作。
装料台制动方式	装料台进、出、升、降采用光电隔离开关传感信号，由PLC处理，经触摸屏下达型号控制。
装料台进出	进出采用无极减速电机加丝杠和导向，速度可调。
装料台升降	装料台升降采用电动双丝杠升降，具备了手动无电下降机构（应急）
炉口与装料台耐材配合	炉口与装料台耐材配合采用台阶交叉封闭，耐材上下均有角度，装料台开启角度增大，随着装料台的关闭角度逐步缩小
装料台载重	1000KG（根据客户要求定制）
耐火材料	炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成，取放物料易碰和载重位置（炉口、炉底）采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上）
保温材料	采用三层保温，分别为：氧化铝纤维棉、氧化铝纤维板、氧化铝（多晶）纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。
炉体外壳温度	长期（20天）使用不停炉，外壳温度小于45度
保护	采用集成化模块控制单元，控制精度准，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
控制	采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到控制效果及控制精度。
显示参数	温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
按钮	采用进口按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯。
多条曲线输入	30段程序控制功能，可以输入设定：一条曲线为30段，两条曲线14段/条，三条曲线9段/条，五条曲线5段/条；可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。
通讯接口	电炉具备了RS485通讯接口，通讯距离可达1000米，可通过触摸屏集中控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，便于掌握，计算机画面上的显示内容丰富，显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选（1s-1h）可长期保存。
随机配件	发热原件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副，DVD数据盘一张（软件、电子版说明书、视频教程）。
保修范围及期限	电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换）
客户可选配	1、坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板详见电炉配件 2、计算机控制软件及硬件点击查看 3、触摸屏控制温度控制器点击查看 4、增加排气口 5、耗材：发热元件 6、多加一个装料台（合计两个装料台，可交替使用，增加效率，节约电费） 7、增加观察口
注意事项	1、为两不影响电炉的使用寿命，我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min，（升温过快发热元件寿命会缩短） 2、此电炉没用真空密封结构，所以不可通入易燃易爆气体 3、此电炉使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用，同时可以用氧化铝涂层进行修补 4、不建议通入腐蚀性气体，如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等，请提前告知，我们将对炉膛进行特殊处理 5、不能将高温溶液漏到炉底上，避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离 6、仪器应放置在空气流通，不潮湿的地方。
装箱清单	电炉一台，发热原件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副，DVD数据光盘一张，说明书一份，合格证一份，验收报告（出厂检测报告）一份，销售送货单一份。
发货事项	1、电炉的包装为三层包装，海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕，再用木箱包装 2、国内免费送货上门（市区内免费送货） 3、在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担 4、物流方式：汽车、铁路、轮船（外贸出口）、空运（外贸出口）运输，距离较近的我公司委派专车运输（包装为木托加纸箱）。
选型说明	例如：需要1200度的升降炉，一个装料台，炉膛尺寸（深-宽-高）mm：1300×750×600。规格型号：GWL-1200SS-1/1300/750/600。

GWL-触摸屏集中控制介绍

项目名称	参数
尺寸	7寸TFT真彩色，
外形尺寸	206W156H50D(mm)
分辨率	800*480
背光	LED
功率	5W
重量	1Kg
语言	中文/英文可随意切换
全屏显示及操作	仪表屏、光柱图、历史趋势、数据报表、报警信息、数据导出、工艺流程、系统管理等
控制对象	温度、装料台进出升降
控制电炉数量	10台
温度控制	触摸屏+高精度集成模块
启动升温	触摸操作
暂定升温	触摸操作
停止升温	触摸操作
温度曲线编制	触摸操作，每条曲线30段
温度曲线储存数量	无限制（每条曲线可中/英文命名）
实时状态显示	运行曲线名称、运行段号、段时间、段运行时间、数字温度、实时曲线、功率输出百分百
选择段号启动（跨段启动）	触摸操作
曲线量程	可调
历史曲线（图文）	大约储存20个月
数据报表（EXCEL）	大约储存20个月，多点同时显示（可插入优盘扩展）
历史曲线、报表记录（存盘）间隔时间	可调1秒-3600秒，多点同时显示（可插入优盘扩展）
报警指示	变色（红色）
报警信息语言	中文显示（报警时间及事件中文描述）
数据导出接口	USB（支持鼠标）
打印机接口	并口
操作触摸屏保护	带密码设置（其他人无密码，禁止操作）
通讯端口	RS485
密码	触摸屏的操作均可设密码，保证了参数、工艺的泄露，综合管理。

名称	规格型号	炉膛尺寸mm（长宽高）	外形尺寸mm	电压ACV	功率kw	重量kg
升降电炉	GWL-1200SS500/500/500	500×500×500	B=1500, F=1500 A=2500, J=1300	380	25	1500
	GWL-1200SS800/500/500	800×500×500	B=1800, F=1500 A=2500, J=1300	380	40	1800
	GWL-1200SS800/800/800	800×800×800	B=1800, F=1800 A=2800, J=2000	380	75	2700
	GWL-1200SS1300/750/600	1300×750×600	B=2300, F=1750 A=1200, J=1800	380	65	2700
	GWL-1200SS1300/600/600	1300×600×600	B=2300, F=1200 A=2600, J=1800	380	60	2600
	GWL-1200SS1500/800/800	1500×800×800	B=2500, F=1800 A=2800, J=2000	380	120	38000
	GWL-1200SS2500/800/800	2500×800×800	B=3500, F=1800 A=2800, J=2000	380	240	52000
注：	1、特殊型号炉膛尺寸可根据客户要求定做（周期17-30天交货）！ 2、外形尺寸单位：毫米（mm），所标尺寸为参照数字，以实际出厂是尺寸为准！