高温炉的使用用途，高温炉是一种高温（700℃以上）的高温热处理设备，其升温快、热损失小，能稳定的提供高温，因此被广泛的应用于，合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火、烧结、灰化等热处理中。

　　据市场调察发现很多客户使用高温炉时往往忽略了一些小细节，虽然没什么大影响，但时间长了总是会影响炉子的寿命的。以下列举几个的细节您可以对照下看看：

　　1.使用1400℃高温炉加热工件时，不加承烧板

　　高温炉配置了相应大小的承烧板，所有加热工件包括装工件的容器都应放在承烧板上面加热。尽量避免直接放在炉膛底部的陶瓷纤维板上，造成纤维板局部受力不均或局部温度过高从而损坏炉膛底部。

　　2.想炉子迅速降温，高温时却打开炉门

　　因为高温炉保温效果非常好，所以保温时能耗非常低，停止供电后温度下降速度也很慢。一些客户希望在一个实验进行完后可以立刻进行下一个实验，所以就在高温时敞开炉门以获得高的降温速度，可是这样对炉膛损害非常大，一冷一热很容易造成炉膛开裂，加热元件也*这样的冷热冲击。一般建议至少降温到600℃时才可以小心的打开一点点炉门。如果确实需要高温取放件，应考虑是否可以使用碳化硅炉膛。

　　3.长时间停机后再用时不烘炉

　　这是易忽视的一个细节，基本上所有客户都能做到炉子使用时进行烘炉。但很多客户再停机超过一个礼拜以上后再次使用时忘记烘炉。陶瓷纤维板有的细小孔隙，如长时间不能使用可能会吸附水蒸气等杂质，所以按要求烘炉可以有效祛除孔隙中的水蒸气。

　　高温炉安全操作规程：

　　一准备工作

　　1,检查电源线接触是否良好2,检查连接线是否正常3,检查冷却水是否正常4,检查密封性是否正常5, 准备所需工具：无尘纸、无水酒精、帆布手套、作业手套、耐高温手套、石墨推车、不锈钢托盘

　　二开炉

　　1,打开主电源开关2, 向炉体充氩气至大气压，打开炉体前门，取下石墨盖板3, 将输送车开关打至 OUT，依次操作 UP - FORWARD - UP - BACK - DOWN 按钮，取出 。石墨坩埚，依次放置于石墨推车上输送车开关.4, 清炉 清理炉膛内壁、石墨件及保温材料上的污物

　　三装料1,将石墨坩埚放置于输送车平台上，使用限位杆确定其位置，依次装入硅料。2、拔出限位杆，输送车开关打至 IN，依次操作 UP - FORWARD - BACK - DOWN，将坩埚装入炉膛内，并确定输送车会到初始位置。3、装入石墨盖板，拧紧石墨螺栓，关紧炉门

　　四抽气

　　1、检查炉门是否关紧，真空系统是否密封2、置 DP 按钮于 DP ON，打开干式真空泵，打开真空计开关 P1G1，打开干式真空泵 。阀门，开始抽气测试泄漏率，3、当压力表指示为 50Pa是关闭真空泵阀门(非真空泵)露铝≤1Pa/min，打开氩气阀门充氩气(20L/min)。

　　d. 加热 先打开水环泵 再按 RUN，开始工艺加热。

　　5.冷却

　　a、加热结束后，按工艺条件进行冷却；

　　b、炉内温度降低至 200℃以下，压力达到一个大气压后才可打开炉门，继续冷却。

　　c、冷却至室温后，将输送车开关打至 OUT，依次操作 UP - FORWARD - UP - BACK- DOWN 按钮，取出石墨坩埚，取出硅料，并进行分装。

　　d、清扫炉体后关闭炉门，将炉体抽成负压。

　　e、清理并妥善放置其它附属物件。